为什么越来越多的工程师将其气动或液压驱动系统替换为带减速机的伺服电机？

我们首先列出气动和液压驱动系统的优点。然后,我们解释了为什么越来越多地将这些系统（例如在汽车工业中）替换为伺服电机减速机组合。Apex Dynamics在此过渡方面的丰富经验意味着我们可以为客户提供有关各种可能性的出色信息。

行业中的许多过程仍然广泛使用液压和气动。液压系统使用压力流体,而气动系统使用压缩气体,例如空气。两种类型均可用于旋转（电机,泵）和线性（气缸）应用。

当然,两种驱动器类型都有其优点和缺点：

1. 气动驱动系统的优点气动驱动系统的优点是：

2. 气动系统的低成本。此外,气动系统是可靠的系统。

3. 压缩空气系统非常灵活,可以通过各种方式进行安装,应用和扩展。

4. 气压无污染且清洁,因此也可用于食品领域。
   

1. 发出嘶嘶声的原因是通过阀门的气压损失。

2. 尽管购买和安装成本较低,但能源成本通常较高。

3. –此外,存在用于气动装置的软管泄漏的风险。

4. 运动不准确,没有"保持扭矩"

带减速机的伺服电机取代了气动和液压驱动系统

在Apex Dynamics,我们越来越看到气动和液压系统已被带有齿轮箱的伺服系统所取代。原因是伺服控制的驱动器精确地知道其转速,速度和位置。因此,您可以将"哑"驱动器变成"更智能"驱动器,在其中可以使用速度和位置进行演奏,以获得更好,更好,更快或更准确的结果。

这样的伺服电机减速机组合也几乎不需要维护,控制装置,电动机和减速机是免维护的。不会有软管或管道泄漏的情况,并且设置将始终保持不变。消除了恼人的气动嘶嘶声或液压的嗡嗡声。此外,由于其紧凑的设计和高效率,伺服系统可以完美地适合于移动解决方案。

例如汽车中的伺服电机减速机组合

我们在汽车行业中看到了最好的例子。现代汽车的气动和液压驱动系统（例如,动力转向,动力制动器,手刹和离合器）已被小型伺服电机取代。这样可以节省大量的机械资源,从而节省了易于磨损的软管,齿形带,三角皮带和引擎盖下的张紧装置！

多年来,在Apex Dynamics,我们已经将各种各样的项目从气动或液压驱动系统转换为伺服机械解决方案。例如：剪板机和折弯机,冲床,切割机,折弯机。您是在为您的应用程序考虑这一步骤,还是对好处感到好奇？