位于罗奇代尔的BCH有限公司在食品和糖果工业的高质量加工系统制造方面享有全球声誉。公司专门生产用于制造各种产品的交钥匙系统,包括淀粉胶基甘草、100%水果制品、焦糖、糖浆、果酱和果冻。BCH还为食品行业提供生产汤、酱料、甜味和咸味馅料以及各种蘸酱和调料的加工系统。

最近,BCH在其高速切割机的设计上遇到了一个挑战,该机器是其挤出系统的一部分,也作为独立选项供应给包括宠物食品在内的其他行业。切割机控制系统中的关键控制部件伺服齿轮箱即将过时,这对切割机的速度和切割精度有着深远的影响。

面对需要寻找新解决方案的情况,BCH抓住机会进行了一次根本性的设计审查,目标是找到一个能够提高切割机性能并在高线速率下实现更小切割的解决方案。

BCH项目经理Marc Oddy解释道：

"我们需要更换减速机和伺服单元,因为我们使用的现有选项即将过时。因此,这促使我们寻找替代选项。这为我们提供了更多控制切割能力的机会。我们知道在高强度工作条件下扭矩损失将是所选解决方案的一个重大挑战,这可能会阻碍我们实现速度和切割长度精度的目标。当我们查看伺服齿轮箱所需的扭矩和精度元素时,注意到大多数齿轮箱制造商的产品在减小比率时会损失大量扭矩。

"这使我们关注到 系列产品,特别是他们的KF180高精度行星减速机系列。在升级机器设计时,已经对机器进行了改造以集成Apex减速机KF180。在实施新设计时,我们遇到的唯一障碍是确定所需的齿轮箱比率,Apex为我们提供了灵活性以测试不同的比率。在Apex的帮助下,我们修改了以前的设计,实施了单元并测试了新功能,这使我们能够选择正确的比率来满足我们的要求。

"我们对新设计的结果非常满意,KF180减速机证明自己是一款坚固的单元,能够应对高速长时间运行服务。在整体性能方面,我们已经能够将切割机的切割速度提高到600rpm,并且在切割长度上实现了2mm的精度,而以前为5mm。这些性能改进非常显著。

"我们选择了 KF180,因为它具有良好的扭矩保持和连续运行能力这两个关键元素,对单元的实际性能非常满意。在整个项目过程中,我们得到了Apex Dynamics的出色技术和物流支持,他们的本地经理Malcolm Hillary在帮助我们测试想要尝试的选项方面非常积极。Malcolm还主动向我们介绍创新的机器控制解决方案,并及时向我们通报可能在我们其他机器中感兴趣的伺服技术。"